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IAV:通过PLC控制功能测试自动化与数字双减少设备停机时间

“的的Speedgoat实时系统为我们提供了一个易于使用的解决方案来实现我们的工厂模式,而无需有关硬件的具体配置问题担心。”

沃尔克WECK,汽车软件开发,IAV

IAV:虚拟调试和测试由工业硬件在环仿真

IAV工程师通过利用上的Speedgoat运行MHS系统的数字双大幅降低复杂的材料处理系统(MHS)通过虚拟调试和新可编程逻辑控制器(PLC)的测试自动化的控制功能的停机成本基线实时目标机

IAV是全球知名的工程公司,在跨学科的方法,以及领域,如电子和机械工程,计算机yabo下载网址科学和工商管理渊博的知识。他们申请使用基于模型的设计,成熟的技术方法,如持续集成,硬件在环(HIL)仿真,测试自动化和灵活的工作,以汽车和工业应用。

PLC控制功能的虚拟调试与数字双

复杂的物理设备如现代MHS是由不同级别的自动化多个控制单元控制。传统上,集成并测试新的控制功能和硬件要求工厂关闭,导致显著停机成本。此外,还要实现使用真实的物理设备的高测试覆盖率是费时又费钱。此外,工厂操作模式显著自动化测试是很难实现的,如果不是不可能的,从而进一步停工由于后期故障检测。为了克服这些挑战,IAV设计了MHS系统的虚拟设备并将其部署到基线实时目标机。然后基线实时目标机使用的通信接口,例如连接到PLCPROFINET

有了这个设置,IAV工程师们现在已经使用虚拟调试与数字双扩大测试范围。这是通过执行用于I / O和现场总线通信再现的场景和通过执行信号处理以包括组件或人机交互(HMI)的条目错误行为完成。

整合重复的测试自动化

由于测试覆盖率提高,IAV开始通过集成名为INCA流测试自动化软件利用数字双胞胎,包括自动化和可再生测试额外的好处通过集成XCP和OPC UA接口。每个基线实时目标机默认提供的XCP接口,而现代的PLC支持通过OPC UA访问。

对于MHS工程,IAV产物INCA FLOW被选择,以使测试特异性反应,并使用图形规格的完整体系的验证。的临界工厂条件这使得额外的测试例如由于操作错误或缺陷,包括那些可能太危险与实际的物理植物测试。相同的测试场景还可以利用用于软件在环(SIL)或模型在环(MIL)。

整合重复的测试自动化

进一步降低停机时间与预测性维护

IAV和的Speedgoat一起继续推动工业4.0和工业的工作流程和过程,如通过导出从物理模拟合成失败数据,通过机器学习算法执行状态监测分类。其结果是,设备停机时间可以进一步通过减小预测性维护

IAV测试设置

IAV测试设置 -  1

德国Braunschweig

www.iav.com

图片:IAV有限公司

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